마이크로텍

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마이크로텍과 함께한 21년 신뢰,

미쓰도요 대형 3차원 측정기 도입으로 또 다른 도약！

– 자동차·디스플레이 핵심부품 금형·프레스 생산을 위한 품질 업그레이드

안녕하세요. 3차원 측정 솔루션 전문기업 마이크로텍(Microtec)​입니다.

오늘은 저희와 20년이 넘게 인연을 이어온 한 고객사의 이야기를 소개해드리려고 합니다.

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이 고객사는 현재 국내는 물론 중국·인도네시아까지 사업을 확장한 중견기업이지만, 21년 전 처음 마이크로텍과 함께할 당시에는 국내 본사에서만 사업을 운영하던 중소기업이었습니다. 그때 처음 미쓰도요(Mitutoyo) 3차원 측정기를 도입하면서 본격적인 품질관리 체계를 갖추기 시작했죠.

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그리고 시간이 흘러, 시장이 요구하는 대형화·고정밀화된 제품 생산에 대응하기 위해 이번에 다시 대형 3차원 측정기(CMM)를 신규 도입하게 되었습니다. 단순한 장비 교체가 아니라, 기업의 성장을 상징하는 품질 혁신의 발걸음이었습니다.

고객사 전경

 21년 전 첫 도입에서 시작된 인연

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

2000년대 초반, 이 고객사는 자동차·디스플레이 핵심부품 생산에 뛰어들며 금형 및 프레스 가공 기술을 축적해왔습니다. 하지만 점차 복잡해지는 제품과 까다로워지는 글로벌 고객사의 요구 수준에 대응하기 위해 "정밀 측정 없이는 경쟁할 수 없다."는 결론에 이르렀습니다.

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그 결과, 마이크로텍과 함께 첫 번째 3차원 측정기(CMM)를 설치했고, 이 장비는 이후 20년이 넘게 ​기업성장의 든든한 기반이 되어주었습니다.

고객사 생산제품

 글로벌로 확장하며 맞닥뜨린 새로운 도전

 마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

이제 이 고객사는 국내에 3개 공장을 운영하고, 중국 대형 생산거점과 인도네시아 공장까지 보유한 글로벌 중견기업으로 성장했습니다.

하지만 성장과 함께 새로운 과제도 생겼습니다.

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✔️제품 크기 확대 → 기존 장비 대응 한계

✔️정밀도 요구 수준 강화 → 마이크로 단위 측정 필요

✔️글로벌 고객사 협업 확대 → 국제 표준 대응 필요

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21년간 사용해온 장비가 여전히 정상 작동은 했지만, 대형 금형과 고정밀 프레스 제품을 완벽히 커버하기에는 부족했습니다.

Mitutoyo Crysta-Apex V122010 3차원 측정기

 신규 대형 3차원 측정기 도입: Mitutoyo Crysta-Apex V122010

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

고객사는 결국 Mitutoyo Crysta Apex V122010 대형 3차원 측정기를 도입했습니다.

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설치된 장비는 기존 Beyond-Crysta C → Crysta-Apex C → Crysta-Apex S 모델을 거쳐 발전해 온

최신 ​3차원 측정기, Crysta-Apex V입니다.

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주요 특징은 다음과 같습니다.

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√ 스마트 팩토리 대응 : SMS(스마트 계측 시스템)으로 실시간 모니터링, 데이터 시각화

√ 실시간 온도 보정 기능 : 다양한 온도 환경에서도 정밀도 보장(16~26℃)

√ 대형 측정범위 : X1200 x Y2000 x Z1000mm 로 대형 제품까지 안정적으로 측정

√ 고정밀 측정 → 2.3+3L/1000㎛

√ 측정 속도 및 분석 효율 향상 : 생산성 증대

√ 자동화 연계 강화 : 생산 라인과 인라인 품질 관리 가능

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즉, 단순한 세대 교체가 아닌 정밀도 + 생산성 + 자동화 대응을 동시에 강화한 솔루션이라 할 수 있습니다.

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Mitutoyo 3차원 측정기 소프트웨어

 Crysta Apex V122010과 함께 도입된 주요 옵션

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

이번에 설치된 장비는 Mitutoyo Crysta Apex V122010 모델로, 대형 금형과 복잡한 프레스 제품까지 대응 가능한 고정밀 대형 3차원 측정기입니다.

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특히, 고객사의 요구에 맞춰 다음과 같은 옵션들이 함께 구성되었습니다.

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PH10MQ Plus 프로브헤드 (Renishaw)

· 최대 ±180° 회전과 720방향 전자동 각도 제어가 가능해, 복잡한 형상도 자동으로 다각도 측정

· 반복 정밀도가 높아 수작업 전환 없이 안정적 품질관리 가능

· 측정 효율성을 크게 향상시켜 대형 제품에서도 빠르고 유연한 검사 수행

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GEOPAK Ver.5

· 직관적인 최신 UI적용 → 작업자가 쉽게 접근할 수 있어 교육 및 숙지시간 단축

· 기존 GEOPAK 대비 CAD 통합 및 시각화 기능 대폭 강화 → CAD 모델과 실측 데이터를 3D 상에서 직접 비교 가능

· 자동화 측정 경로 생성 기능으로 반복 측정 효율 향상

· 국제 표준 형식 리포트(ISO, ASME) 지원 → 글로벌 고객사와 협업에 적합

· 최신 UI 적용으로 직관적 조작 가능, 교육 시간 단축 및 작업자 편의성 강화

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CAT1000P (프로그래밍 기능)

· CAD 데이터를 기반으로 한 자동 측정 경로 생성 가능

· 반복 작업을 자동화하여 측정 시간 단축 및 작업 효율 극대화

· 설계–측정 데이터 비교(모델과 실측치 비교)가 가능해 초기 제품 개발 단계에서도 활용성 높음

CAT1000S (CAD 비교 및 평가 기능)

· CAD 형상과 실측 데이터를 3D 상에서 직접 비교 가능

· 제품 편차를 시각적으로 확인하여 불량 원인 분석 용이

· 자동차·디스플레이 부품처럼 미세 공차가 중요한 산업에서 필수적인 기능 제공

장비 도입 효과 요약

이러한 사양 구성은 단순히 대형 CMM 설치에 그치지 않고,

① 정밀도(온도 보정·프로브 정밀 측정),

② 효율성(자동 측정·CAD 비교),

③ 확장성(대형 금형 및 글로벌 고객 대응)

을 동시에 충족시키는 토대가 됩니다.

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즉, Crysta Apex V122010 + Geopak Ver.5 + CAT1000P/S 조합은

고객사가 글로벌 시장에서 경쟁하기 위한 최적의 품질혁신 솔루션이라 할 수 있습니다.

     

미쓰도요 대형 3차원 측정기 Crysta Apex V122010 설치모습

 정밀 설치, 품질을 지키는 현장의 노력

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

설치 당일, 2200(W) x 3345(D) x 3645(H) 무게 6톤이 넘는 대형 장비는 8톤 지게차로 신중히 옮겼고, 마이크로텍 설비팀은 장비가 정확한 위치에 자리 잡도록 세심하게 조정했습니다.

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3차원 측정기가 최적 정밀도로 작동하려면 단순히 자리만 맞추는 것이 아니라, 바닥 평탄도와 레벨 각도를 미세하게 조정해야 합니다.

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설치 공간은 대형 금형과 프레스 제품을 고려하여 넓게 확보되었으며, 장비가 최적 정밀도로 작동할 수 있도록 온도와 진동 환경까지 꼼꼼하게 점검했습니다.

초기 보정과 시험 측정을 진행하며, 측정값이 기준치와 일치할 때 까지 조정과 점검을 이행하여 완료했습니다.

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이러한 환경 관리와 정밀 설치 덕분에 Crysta Apex V는 안정적으로 작동하며, 대형 금형과 복잡한 프레스 제품의 품질을 보장하는 핵심 파트너로 자리 잡았습니다.

    

 오래된 장비, 생산공장으로 이관

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

흥미로운 점은 21년 전 설치했던 첫 번째 3차원 측정기를 퇴역시키지 않고, 인근 생산공장으로 이관했다는 점 입니다.

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마이크로텍의 정기 점검과 고객사의 철저한 관리 덕분에 장비는 양호한 상태였고, 이를 인근 공장의 서브 라인 품질 관리 설비로 활용하게 된 것입니다.

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즉,

본사​에는 신규 대형 3차원 측정기(CMM)를 설치해 미래 대응

인근 생산공장에는 기존 장비를 이전해 여전히 품질 보증에 기여

라는 전략을 선택함으로써 투자 효율과 품질 안정성을 동시에 잡을 수 있었습니다.

미쓰도요 대형 3차원 측정기 Crysta Apex V122010 설치 완료 모습

 고객사가 말하는 "3차원 측정기의 가치"

마이크로텍 미쓰도요 대형 3차원 측정기

 21년의 신뢰, 마이크로텍의 책임

한 기업이 20년 넘게 같은 파트너와 함께한다는 것은 쉬운 일이 아닙니다.

고객사가 21년 전에도, 그리고 지금도 마이크로텍과 미쓰도요 장비를 선택했다는 사실은 곧 신뢰의 증거로 볼 수 있습니다.

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저희는 단순히 장비를 판매하는 회사가 아니라, 고객의 성장 여정을 함께하는 ​파트너라는 자부심을 가지고 있습니다.

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앞으로도 저희는 이 고객사가 자동차·디스플레이 핵심부품 분야에서 세계적인 경쟁력을 확보할 수 있도록 최적의 측정 솔루션과 서비스를 제공할 것을 약속드립니다.

 마무리: 또 다른 20년을 향해

이번 대형 3차원측정기 설치는 끝이 아니라 새로운 시작입니다.

21년 전 첫 번째 장비가 고객사의 성장을 이끌었다면, 이번 장비는 앞으로의 ​글로벌 경쟁을 뒷받침할 것입니다.

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중소기업에서 중견기업으로 성장한 여정

국내를 넘어 글로벌로 확장한 스토리

그리고 품질혁신을 이끈 3차원 측정기의 가치

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를 모두 담고 있습니다.

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자동차, 디스플레이, 반도체, 항공 등 모든 제조 산업에서 품질은 곧 경쟁력입니다.

그리고 그 경쟁력의 출발점에는 늘 정밀 측정이 있습니다.

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저희 마이크로텍은 앞으로도 고객사 한 분 한 분과 함께,

정밀 측정과 열처리가 만드는 품질혁신의 길을 걸어가겠습니다.

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3차원 측정기 도입, 유지보수, 인라인 품질관리 솔루션에 대해 더 궁금하시다면 마이크로텍에 문의해 주세요.

고객사의 성장과 품질혁신, 그 길에 늘 함께하겠습니다.