마이크로텍

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마이크로텍 미쓰도요 QV WLI(백색광 간섭계) 납품 사례

- 폴더블 스마트폰 부품 정밀 측정

안녕하세요. 비접촉·고정밀 3차원 측정 솔루션 전문기업 마이크로텍입니다.

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이번 사례는 폴더블 스마트폰 핵심 부품을 정밀 측정하기 위해 Mitutoyo Quick Vision WLI(백색광 간섭계)를 납품하고, 고객 맞춤형 비접촉 측정 프로세스를 구축한 프로젝트입니다.

 수원 전자부품 제조 중심지에서의 협업

이번 고객사는 경기도 수원에 위치한 스마트폰 핵심 부품 가공·조립 전문기업입니다. 특히 폴더블 스마트폰의 OLED 패널 플레이트 와 초정밀 프레임 부품을 제작하며, 0.001mm 단위 평탄도와 나노급 형상 정밀도가 요구됩니다.

수원은 삼성전자 본사와 주요 협력사가 집적된 국내 대표 전자·IT 제조 허브로, 고정밀 전자부품·반도체·디스플레이 부품 가공 산업에서 비접촉 측정 수요가 매우 높은 지역이기도 합니다.

      

 폴더블 스마트폰 부품 측정에 WLI(백색광 간섭계)가 필요한 이유

마이크로텍 미쓰도요 백색광 간섭계

폴더블 스마트폰은 힌지 구조와 접히는 OLED 디스플레이를 탑재하고 있어, 부품 간 맞물림과 접합부 정밀도가 전체 내구성과 사용감에 직결됩니다.

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특히 힌지 프레임과 회전축 부품은:

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✔️나노 단위 표면 거칠기

✔️곡면 형상 공차

✔️접합면 간격

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이 완벽해야 하며, 0.005mm 오차만 발생해도 작동감이 저하되거나 파손 위험이 있습니다.

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또한 두께가 0.1mm로 기존의 접촉식 3차원 측정기(CMM)로는 측정 압력에 의한 변형, 국소부위의 접근 불가등의 한계가 존재합니다. 이 때문에 비접촉·고정밀·고속 측정이 가능한 화상 측정과 국소 형상에 WLI(백색광 간섭계)기술이 필요합니다.

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고객사는

폴더블 OLED 플레이트의

미세 타공까지

완벽하게 측정할 수 있는 장비를 원했습니다.

” 

언뜻보면 일반적인 금속판에 미세 타공을 한 일반적인 플레이트로 보입니다. 허나 그 미세한 타공하나하나의 버(Burr)의 높이가 폴더블 기기의 접히는 부위의 영상품질에 영향을 미치고, 타공부위의 각도와 거리하나하나가 기기의 열분산 및 접히고 펼때의 수명에 까지 큰 영향을 미친다고 합니다.

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이런 이유로 고객사는 다음과 같은 요구사항을 가지고 있었습니다.

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1. 미세 형상•표면을 비접촉으로 정밀 측정

2. 타공 크기•간격까지 사각지대 없이 측정

3. 미세 버(Burr)의 높이 측정

4. 0.1T 플레이트 타공 방향• 각도 분석

5. 평탄도·단차 나노미터 단위 정량화

6. 자동 측정 프로그램으로 반복 검사 효율화

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즉, 개발 단계와 양산 품질 관리 모두를 만족시키는

“고정밀 비접촉 측정 올인원 솔루션”이 필요했습니다.

마이크로텍의 솔루션

: 미쓰도요 Hyper QV WLI 606

마이크로텍 미쓰도요 백색광 간섭계

마이크로텍은 아래와 같은 장비 구성을 제안했습니다.

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① WLI(백색광 간섭계) 원리

여기서 WLI​는 White Light Interferometry의 약자로,

백색광을 표면에 비추고 반사광 간섭 패턴을 분석해 나노미터 단위 표면 높이 차이​를 계산합니다. 빛의 간섭 무늬를 이용해 3D 표면 지도를 구현하는 방식이어서, 투명·거울·곡면 표면도 변형 없이 정밀 측정 가능합니다.

쉽게 말해, 현미경보다 훨씬 미세한 요철과 평탄도를 빛의 간섭 무늬를 이용해 ‘3D 지도’처럼 재현하는 방식입니다.

따라서 일반 카메라로는 볼 수 없는 투명·거울·곡면·매우 매끄러운 표면도 변형 없이 정확하게 측정할 수 있습니다.

이러한 특성으로 WLI는 반도체 웨이퍼 • 패키징 공정 • 유리기판등 첨단 반도체 공정 측정 및 검사에 많이 쓰이는 측정기입니다.

✔️0.1nm 해상도의 표면 형상 분석 가능

✔️접촉 불가 마이크로 부품도 스캔 가능

✔️곡면, 미세 홈, 고반사 표면 정밀 측정 가능

        

② 폴더블 OLED 패널 플레이트에 WLI적용 이유

패널이 접힐 때 특정 부분이 튀어나오거나 들어가면 주름이나 광학 불균일이 생김.

접히는 축(힌지 라인) 부근은 특히 미세한 두께 조절이 필요.

표면 거칠기(Roughness)도 접힘 내구성, 접착성, 광학 특성에 영향을 줌.

WLI는 민감한 표면을 긁거나 변형시키지 않고, 넓은 면적​을 고정밀 스캔할 수 있습니다.

  

③ 강력한 소프트웨어 3D 해석 툴

✅ WLI로 얻은 형상 데이터로 설계값 대조 및 형상해석

✅ 측정·분석·리포팅 통합 지원

✅ 표면 거칠기, 평탄도, 형상 편차를 컬러맵으로 시각화

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④ QV Hyper 606 Pro본체

✅ 측정범위: X600 x Y650 x Z250

✅ 측정정도: 0.8+2L/1000㎛ 초고정도

✅ 온도보정 기능 • 자동 레벨링 방진대 포함

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한 대 장비로 2가지 측정:

✔️QV Hyper 606 Pro(고정도 비접촉 3차원 측정기) → 타공 크기·간격 초고정밀 화상 측정

✔️WLI(백색광 간섭계) → 나노 단위 Burr·각도·표면 조도·3D 해석

    

Mitutoyo QV WLI 설치완료 및 측정모습

 설치 및 최적화 과정

마이크로텍 미쓰도요 백색광 간섭계

1. 환경 점검 & 장비 반입

- 온·습도 관리 및 진동 조건 확인

- 미세 입자 차단을 위한 클린 환경 구축

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2. WLI 모듈 보정

- 파장 보정, 표준 게이지 블록을 이용한 정밀 캘리브레이션

- 반사율이 다른 표면에 대한 측정 감도 최적화

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3. 시험 측정

- 폴더블 스마트폰 힌지 부품의 표면 평탄도 및 단차 측정

- WLI 스캔 데이터와 CAD 설계값 비교, ±0.002mm 편차 확인

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4. 리포트 자동화

- 컬러맵·3D 뷰·공차 판정 결과를 PDF로 자동 생성

- 고객사 ERP 품질 관리 시스템에 자동 업로드 가능하게 연동

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OLED 플레이트 QV WLI(백색광 간섭계) 실제측정 Data

 실제 측정 사례 – 폴더블 스마트폰 힌지 부품

마이크로텍 미쓰도요 백색광 간섭계

√ 중점 측정 항목:

- 회전축 부위 곡률: WLI 데이터로 나노 단위 곡률 분석

- 접합면 평탄도: ±0.0015mm 수준으로 측정

- 설계 대비 편차: CAD 비교 시 특정 영역 ±0.002mm 확인

- 표면 조도: Sa 0.137㎛ 수준 평가

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√ 활용 결과:

- 타공 불균일 문제를 초기 양산 단계에서 조기 발견

- 가공 조건 개선으로 불량률 40% 감소

- 고객사 내부 품질 승인 절차 30% 단축

 왜 Quick Vision WLI였을까?

마이크로텍 미쓰도요 백색광 간섭계

1. 비접촉·나노 해상도 측정

기존의 3차원 측정기로는 측정이 불가능한 고광택 · 곡면 · 국소부위도 정확하게 측정

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2. 고속 스캐닝 + CAD 연계

복잡 형상도 몇 초 만에 전체 형상 데이터 확보

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3. 다중 센서 구성

비전·레이저·WLI를 한 번의 세팅으로 측정 가능

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4. 자동화·리포팅

반복 검사 효율성 극대화, 고객 대응 시간 단축

 고객사의 실제 후기

“예전에는 고분해능 현미경과 3차원 측정기를 번갈아 써도 측정 불가였지만,

이제는 WLI로 한 번에 측정이 가능합니다.

특히 CAD 비교 분석 기능 덕분에 플레이트 평탄도나 힌지 부 인접 영역의 문제를 즉시 파악할 수 있습니다.”

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“플레이트 전체를 3D로 확인하면서 곡면 설계나 보강 패턴을 바로 수정할 수 있게 됐습니다.

마이크로텍이 제공한 맞춤 교육 덕분에 장비 운용이 빠르게 안정화됐습니다.”

 이런 기업에 추천합니다

✅ 모바일·전자 부품 제조사 – 폴더블·웨어러블 기기 등 미세 부품 측정

✅ 반도체 장비 부품업체 – 초정밀 표면·평탄도 검사 필요 시

✅ 반도체 소재업체 – 웨이퍼표면·휨측정 및 소자 및 패키지의 초정밀 측정·검사 필요 시

✅ 광학 부품 제조사 – 렌즈·미러 등 비접촉 측정 필수 부품

✅ CAD 기반 데이터 관리 기업 – 설계-실측 피드백이 중요한 팀

✅ 품질 보고서 자동화 필요 기업 – 고객 대응력 향상

 함께 성장하는 파트너, 마이크로텍

이번 수원 폴더블 OLED 패널 플레이트 정밀 측정 프로젝트는 Mitutoyo QV WLI(백색광 간섭계)와 마이크로텍의 기술 지원이 결합되어 측정·분석·품질 관리 전 과정의 효율을 높인 사례였습니다.

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비접촉 고정밀 측정, 빠른 데이터 분석, 자동 리포팅을 통해 고객사는 개발 단계부터 양산까지 품질 안정성과 생산 효율을 동시에 확보했습니다.

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마이크로텍은 앞으로도 고객 산업 환경에 맞춘 솔루션 설계와

실무 중심의 교육, 지속적인 기술 지원으로 신뢰할 수 있는 파트너가 되겠습니다.

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정밀 측정과 품질 향상을 고민하고 계신다면,

마이크로텍이 귀사의 경쟁력 강화를 함께 하겠습니다.