마이크로텍

1. 초대형 3차원 측정기의 해외 이전 프로젝트

1) Crysta-Apex 203016 모델 소개

이 프로젝트는 미쓰도요의 초대형 3차원 측정기인
Crysta-Apex 203016 모델의 폴란드 해외 이설 및
설치를 중심으로 진행되었습니다. 이 측정기는 대형 금형 및
가공품, 그리고 최근에는 EV 자동차 배터리 외장 부품과 ESS
관련 제품 측정에 활용되었습니다.

2) 글로벌 파트너십을 통한 성공 사례

해당 고객사는 이미 국내 본사를 포함하여 중국 및 브라질
법인에서도 동사의 3차원 측정기를 운영해 온 오랜 파트너입니다.
이번 프로젝트는 이러한 글로벌 운영 경험과 협력 관계를 바탕으로
성공적으로 수행되었습니다.

2. 폴란드, 유럽 2차 전지 산업의 핵심 기지

1) 폴란드의 지리적 및 경제적 이점

폴란드는 유럽 최대의 리튬이온 배터리 및 ESS 생산국으로
부상하고 있습니다. 독일, 체코, 슬로바키아 등 주요 자동차
산업 클러스터와 인접해 있으며, EU 보조금 지원과 상대적으로
낮은 인건비, 풍부한 기술 인력 등 유리한 조건을 갖추고
있습니다.

2) 국내 대기업의 활발한 투자

이러한 배경 속에 LG 에너지솔루션, 삼성SDI, 포스코 퓨처엠
등 국내 유수의 기업들이 폴란드에 대규모 투자를 진행하고
있습니다. 본 프로젝트의 고객사 역시 이러한 산업 흐름에 맞춰
현지 생산을 위한 공장을 설립하게 되었습니다.

3. 초대형 측정기의 이전 설치, 복잡성과 정밀도의 조화

1) 이전 설치의 특수성 및 난이도

많은 경우 신규 설치보다 이전 설치가 쉽다고 생각하지만,
실제로는 설비 상태 점검, 경로 확보, 재조립 정확도, 운송
리스크 등 고려사항이 배 이상 많습니다. 정밀도 손실을
최소화하기 위한 철저한 사전 준비가 필수적입니다.

2) 철저한 사전 점검 및 준비 과정

설비의 파손 및 이상 유무를 점검하고, 반출 경로의 구조물 변경
여부를 확인하여 1cm의 여유 폭까지 정밀하게 조정하는 작업이
이루어졌습니다. 또한, 10회 이상의 현장 미팅을 통해 세부
계획을 협의하고, 전담 엔지니어가 동행하여 클램핑 계획을
수립했습니다.

4. 설비 이전 설치를 위한 현장 작업 스토리

1) 정밀하고 안전한 설비 분해 및 클램핑

이전 당일, 전문 엔지니어가 현장에서 설비 상태를 최종
점검했습니다. 모든 부품은 깨끗하게 세척되었으며, 전용 포장재와
랩을 사용하여 안전하게 클램핑되었습니다. 이는 운송 중 발생할
수 있는 어떠한 손상도 방지하기 위한 조치였습니다.

2) 초대형 설비의 고난도 반출 작업

폭 3100mm, 깊이 4600mm, 높이 4990mm에 달하는
초대형 장비는 좌우 1cm 내외의 좁은 공간에서 수십 차례
방향을 조절하며 안전하게 반출되었습니다. 특히 공장 구조물
변경으로 인해 발생한 코너 구간에서의 정밀한 조작이
요구되었으나, 전문팀의 완벽한 대응으로 무사히 완료되었습니다.

5. 수출 포장 및 서류 작업, 유럽 통관 완비

1) 해상 운송에 최적화된 포장 솔루션

이튿날, 수출 포장 전문업체와 협력하여 장비 포장이
진행되었습니다. 진공 포장, 팔레트 고정, 충격 방지 대책 등
해상 운송에 최적화된 포장 솔루션이 적용되었습니다. 분해된
상태임에도 불구하고 거대한 규모를 자랑했습니다.

2) 마이크로텍이 직접 준비한 수출 서류

CE 인증서, 전략물자 사전 판정서, 용도 설명서, 상세 패킹
리스트, 설치 도면 및 레이아웃 정보 등 유럽 수출, 해상
운송, 통관에 필요한 모든 서류를 마이크로텍이 직접 준비하여
원활한 진행을 도왔습니다.

6. 측정기 사양 및 주요 구성 요소

1) Crysta-Apex 203016의 측정 능력

X축 2000mm, Y축 3000mm, Z축 1600mm의 넓은
측정 범위를 자랑합니다. 14,100kg에 달하는 무게를 가진
이 초대형 측정기는 복잡하고 정밀한 측정이 요구되는 산업 분야에
필수적입니다.

2) 최신 프로브 및 소프트웨어 구성

PH10MQ와 SP25M 스캐닝 프로브가 장착되어 있어 다양한
형태의 형상을 정밀하게 측정할 수 있습니다. 또한,
GEOPAK, CAT1000P, CAT1000S,
SCANPAK과 같은 최신 소프트웨어 구성은 효율적인 데이터
처리와 분석을 지원합니다.

7. 이전 설치의 성공 요인 분석

1) 고객과의 긴밀한 협력 및 신뢰 구축

10회 이상의 현장 미팅을 통해 모든 과정을 투명하게 공유하고,
고객사의 의견을 적극적으로 반영했습니다. 이러한 긴밀한 협력은
프로젝트 전반에 걸쳐 신뢰를 구축하는 데 중요한 역할을
했습니다.

2) 숙련된 전문 엔지니어 팀의 역량

대형 설비의 분해, 포장, 운송, 재설치 전 과정에 걸쳐 숙련된
전문 엔지니어 팀이 투입되었습니다. 이들의 뛰어난 기술력과 문제
해결 능력 덕분에 고난도의 이전 설치 작업이 성공적으로 완료될
수 있었습니다.

8. 폴란드 현지 신설 법인의 기대 효과

1) 유럽 시장 경쟁력 강화

폴란드 현지 생산 기지 확보는 유럽 시장에 대한 접근성을
높이고, 물류 비용을 절감하며, 현지 고객 요구에 신속하게
대응할 수 있는 기반을 마련합니다. 이는 유럽 시장에서의
경쟁력을 크게 강화할 것으로 기대됩니다.

2) 생산 효율성 증대 및 품질 향상

최신 3차원 측정기를 활용한 정밀 측정은 제품의 품질을
향상시키고, 불량률을 감소시켜 전반적인 생산 효율성을 증대시킬
것입니다. 또한, 최신 설비 도입은 기술 혁신과 공정 개선을
촉진할 것입니다.

9. 마이크로텍의 글로벌 서비스 역량 입증

1) 해외 이전 설치 프로젝트 성공 경험

이번 폴란드 이전 설치 사례는 마이크로텍이 단순히 국내를 넘어
해외에서도 대형 정밀 측정 설비의 이전 설치를 성공적으로 수행할
수 있는 글로벌 서비스 역량을 갖추고 있음을 보여줍니다.

2) 고객 맞춤형 솔루션 제공 능력

측정기 모델, 프로브 구성, 소프트웨어 선택에서부터 해외 이전
설치에 이르기까지, 고객사의 니즈에 맞춘 최적의 솔루션을
제공하는 능력을 다시 한번 입증했습니다.

10. 미래를 향한 지속적인 도전

1) 첨단 기술과 혁신을 통한 성장

마이크로텍은 앞으로도 첨단 측정 기술과 혁신을 통해 고객사의
생산성 향상과 품질 경쟁력 강화를 지원할 것입니다. 지속적인
기술 개발과 서비스 개선으로 업계를 선도해 나갈 것입니다.

2) 글로벌 파트너십 강화 및 신뢰 구축

국내외 고객사들과의 굳건한 파트너십을 바탕으로, 신뢰할 수 있는
기술 지원과 서비스를 제공하며 동반 성장해 나갈 것입니다. 고객
만족을 최우선으로 끊임없이 노력할 것입니다.

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