마이크로텍
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3차원 측정기
3차원 측정기
스마트 팩토리를 위한 3D 측정 솔루션 혁신
26.01.08
1. 품질 역량의 강화
1) 자동화된 정확성 확보
사람의 개입 없이 측정되어 피로나 실수로 인한 오차가
줄어듭니다. 조명 변화와 같은 외부 변수의 영향도 최소화됩니다.
2) 측정 오류의 근원 제거
온도 변화 및 환경 영향에 대응하는 보정 기능으로 측정 신뢰도를
높입니다. 수작업 측정 시 발생하는 인적 요인과 외부 환경의
민감성을 극복합니다.
3) 라인 내 실시간 품질 감시
제품이 생산 라인을 벗어나기 전에 품질 상태를 즉시 확인할 수
있습니다. 불량품 출하를 방지하고 전체 공정의 안정성을 크게
향상시킵니다.
2. 생산 효율성의 향상
1) 측정 주기의 대폭 단축
복잡한 부품도 자동 측정 및 프로브 자동 변경 기술로 빠르게
검사합니다. 생산 라인의 속도와 측정 주기의 병목 현상을
완화합니다.
2) 무중단 운영 가능
로봇과 측정기가 연계된 자동화 시스템은 야간이나 주말에도 작동
가능합니다. 공장 가동률을 높여 생산성을 극대화합니다.
3) 공정 내 대기 감소
부품을 별도의 측정실로 이동시킬 필요 없이 라인 자체에서 검사가
이루어집니다. 기존 방식의 병목 현상을 제거하고 공정 흐름을
원활하게 합니다.
3. 비용 절감 및 자원 최적화
1) 불량률 저감 및 재작업 최소화
실시간 품질 제어로 이상을 적시에 인지하여 재작업이나 폐기되는
제품 수를 줄입니다. 이는 직접적인 비용 절감 효과를
가져옵니다.
2) 인력 운용 부담 완화
반복적인 측정 작업을 자동화하여 인력을 더 고부가가치 업무로
전환할 수 있습니다. 인건비 및 관리 비용 절감에 기여합니다.
3) 공정 최적화로 생산 단가 낮추기
정밀 측정 데이터를 바탕으로 공정 이상이나 낭비 요소를 사전에
발견하고 조치합니다. 전체적인 생산 단가를 낮추는 효과를
제공합니다.
4. 데이터 활용을 통한 공정 혁신
1) 실시간 데이터 통합 및 분석
측정 결과는 MES, ERP, SPC 등과 연동하여 실시간으로
수집 및 분석됩니다. 품질 상태를 한눈에 파악하고 신속하게
대응할 수 있습니다.
2) 예측형 품질관리의 실현
축적된 측정 데이터와 인공지능을 접목하여 불량 원인 분석 및
품질 이슈 예측이 가능합니다. 단순 검사를 넘어선 품질 혁신을
이끕니다.
5. 인력 및 작업 환경 측면의 개선
1) 숙련도 차이 제거
작업자의 숙련도와 관계없이 일관된 고정밀 측정이 가능합니다.
품질 편차를 최소화하고 교육 투자 부담을 줄입니다.
2) 위험 환경 측정도 가능
고온, 고습, 좁은 공간 등 사람이 접근하기 어려운 환경에서도
측정이 가능합니다. 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을
확보합니다.
6. Mitutoyo의 기술력과 마이크로텍의 솔루션
1) 세계적 수준의 정밀도
Mitutoyo의 3차원 측정기는 오랜 경험과 기술력을 바탕으로
높은 정밀도를 자랑합니다. 최고 수준의 품질 기준을 충족합니다.
2) 생산 라인 최적화 설계
자동화 인라인 시스템은 고객사의 생산 라인에 맞춰 유연하게
통합될 수 있도록 설계되었습니다. 최적의 효율성을 제공합니다.
7. 마이크로텍의 전문적인 지원
1) 맞춤형 시스템 구축
고객사의 특정 요구사항과 생산 환경에 맞는 최적의 측정 솔루션을
제안하고 구축합니다.
2) 신속하고 정확한 유지보수
체계적인 유지보수 시스템을 통해 장비의 성능을 최적으로 유지하며
가동 중단을 최소화합니다.
8. 미래 지향적 품질 관리
1) 스마트 팩토리 구현의 핵심
실시간 데이터를 기반으로 하는 자동화 측정은 스마트 팩토리
구현의 핵심적인 역할을 수행합니다.
2) 지속적인 기술 발전
Mitutoyo와 마이크로텍은 지속적인 연구 개발을 통해 더욱
발전된 측정 기술을 선보일 것입니다.
9. 다양한 산업 분야에서의 적용
1) 자동차 부품 정밀 검사
차량의 안전과 직결되는 엔진, 섀시 부품 등의 정밀 검사에
활용됩니다.
2) 전자 부품 품질 보증
스마트폰, 반도체 등 정밀도가 요구되는 전자 부품의 품질
관리에도 필수적입니다.
10. 제조 경쟁력 강화의 필수 요소
1) 품질과 효율의 시너지
자동화 인라인 3차원 측정기는 품질 향상과 생산 효율성 증대를
동시에 달성합니다.
2) 시장 변화에 대한 민첩한 대응
데이터 기반의 실시간 품질 관리를 통해 변화하는 시장 요구에
빠르게 대응할 수 있습니다.
제조 마이크로텍
1) 자동화된 정확성 확보
사람의 개입 없이 측정되어 피로나 실수로 인한 오차가
줄어듭니다. 조명 변화와 같은 외부 변수의 영향도 최소화됩니다.
2) 측정 오류의 근원 제거
온도 변화 및 환경 영향에 대응하는 보정 기능으로 측정 신뢰도를
높입니다. 수작업 측정 시 발생하는 인적 요인과 외부 환경의
민감성을 극복합니다.
3) 라인 내 실시간 품질 감시
제품이 생산 라인을 벗어나기 전에 품질 상태를 즉시 확인할 수
있습니다. 불량품 출하를 방지하고 전체 공정의 안정성을 크게
향상시킵니다.
2. 생산 효율성의 향상
1) 측정 주기의 대폭 단축
복잡한 부품도 자동 측정 및 프로브 자동 변경 기술로 빠르게
검사합니다. 생산 라인의 속도와 측정 주기의 병목 현상을
완화합니다.
2) 무중단 운영 가능
로봇과 측정기가 연계된 자동화 시스템은 야간이나 주말에도 작동
가능합니다. 공장 가동률을 높여 생산성을 극대화합니다.
3) 공정 내 대기 감소
부품을 별도의 측정실로 이동시킬 필요 없이 라인 자체에서 검사가
이루어집니다. 기존 방식의 병목 현상을 제거하고 공정 흐름을
원활하게 합니다.
3. 비용 절감 및 자원 최적화
1) 불량률 저감 및 재작업 최소화
실시간 품질 제어로 이상을 적시에 인지하여 재작업이나 폐기되는
제품 수를 줄입니다. 이는 직접적인 비용 절감 효과를
가져옵니다.
2) 인력 운용 부담 완화
반복적인 측정 작업을 자동화하여 인력을 더 고부가가치 업무로
전환할 수 있습니다. 인건비 및 관리 비용 절감에 기여합니다.
3) 공정 최적화로 생산 단가 낮추기
정밀 측정 데이터를 바탕으로 공정 이상이나 낭비 요소를 사전에
발견하고 조치합니다. 전체적인 생산 단가를 낮추는 효과를
제공합니다.
4. 데이터 활용을 통한 공정 혁신
1) 실시간 데이터 통합 및 분석
측정 결과는 MES, ERP, SPC 등과 연동하여 실시간으로
수집 및 분석됩니다. 품질 상태를 한눈에 파악하고 신속하게
대응할 수 있습니다.
2) 예측형 품질관리의 실현
축적된 측정 데이터와 인공지능을 접목하여 불량 원인 분석 및
품질 이슈 예측이 가능합니다. 단순 검사를 넘어선 품질 혁신을
이끕니다.
5. 인력 및 작업 환경 측면의 개선
1) 숙련도 차이 제거
작업자의 숙련도와 관계없이 일관된 고정밀 측정이 가능합니다.
품질 편차를 최소화하고 교육 투자 부담을 줄입니다.
2) 위험 환경 측정도 가능
고온, 고습, 좁은 공간 등 사람이 접근하기 어려운 환경에서도
측정이 가능합니다. 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을
확보합니다.
6. Mitutoyo의 기술력과 마이크로텍의 솔루션
1) 세계적 수준의 정밀도
Mitutoyo의 3차원 측정기는 오랜 경험과 기술력을 바탕으로
높은 정밀도를 자랑합니다. 최고 수준의 품질 기준을 충족합니다.
2) 생산 라인 최적화 설계
자동화 인라인 시스템은 고객사의 생산 라인에 맞춰 유연하게
통합될 수 있도록 설계되었습니다. 최적의 효율성을 제공합니다.
7. 마이크로텍의 전문적인 지원
1) 맞춤형 시스템 구축
고객사의 특정 요구사항과 생산 환경에 맞는 최적의 측정 솔루션을
제안하고 구축합니다.
2) 신속하고 정확한 유지보수
체계적인 유지보수 시스템을 통해 장비의 성능을 최적으로 유지하며
가동 중단을 최소화합니다.
8. 미래 지향적 품질 관리
1) 스마트 팩토리 구현의 핵심
실시간 데이터를 기반으로 하는 자동화 측정은 스마트 팩토리
구현의 핵심적인 역할을 수행합니다.
2) 지속적인 기술 발전
Mitutoyo와 마이크로텍은 지속적인 연구 개발을 통해 더욱
발전된 측정 기술을 선보일 것입니다.
9. 다양한 산업 분야에서의 적용
1) 자동차 부품 정밀 검사
차량의 안전과 직결되는 엔진, 섀시 부품 등의 정밀 검사에
활용됩니다.
2) 전자 부품 품질 보증
스마트폰, 반도체 등 정밀도가 요구되는 전자 부품의 품질
관리에도 필수적입니다.
10. 제조 경쟁력 강화의 필수 요소
1) 품질과 효율의 시너지
자동화 인라인 3차원 측정기는 품질 향상과 생산 효율성 증대를
동시에 달성합니다.
2) 시장 변화에 대한 민첩한 대응
데이터 기반의 실시간 품질 관리를 통해 변화하는 시장 요구에
빠르게 대응할 수 있습니다.
제조 마이크로텍
