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3차원 측정기
3차원 측정기
마이크로텍 베트남 공장, 미쓰도요 CMM 도입으로 품질 경쟁력 한 단계 UP
26.01.22
1. 베트남 제조업의 부상
1) 동남아 제조업의 새로운 심장
최근 10년간 베트남은 전자, 자동차, 배터리, 디스플레이 등
첨단 산업을 중심으로 제조업이 급속히 성장했습니다. 이는
베트남이 글로벌 생산 기지로 떠오르는 중요한 배경이 됩니다.
2) 성장 배경
자유무역협정 혜택, 안정적인 투자 환경, 경쟁력 있는 인건비 및
풍부한 노동력, 글로벌 기업의 적극적인 진출이 베트남 제조업
성장의 주요 요인입니다.
2. 한국 제조기업의 전략적 거점, 베트남
1) FTA 혜택
베트남은 CPTPP, EVFTA, RCEP 등 주요 FTA에
가입되어 있어 한국, 유럽, 일본 등과의 무역에서 관세 혜택을
누릴 수 있습니다. 이는 원자재 수입 및 완제품 수출에 유리하게
작용합니다.
2) 매력적인 투자 환경
정부의 외국인 투자 유치 정책과 정치·경제적 안정성은 글로벌
기업들이 베트남에 안정적으로 투자할 수 있는 환경을 제공합니다.
3. 미쓰도요 대형 3차원 측정기 도입 결정
1) 고객사의 신뢰
기존 국내 공장에서 미쓰도요 3차원 측정기의 성능과 기술 지원에
만족했던 고객사는 베트남 신규 공장에도 동일한 설비 구축을
요청했습니다. 오랜 기간 쌓아온 신뢰가 이번 해외 프로젝트의
밑거름이 되었습니다.
2) ESS 및 디스플레이 부품 생산
베트남 공장에서는 ESS 핵심 부품, 자동차용 디스플레이 모듈,
프레스 및 정밀 금형 부품 등을 생산하고 있습니다. 수직계열화된
생산 구조를 통해 품질과 생산 효율성을 동시에 높이고 있습니다.
4. 미쓰도요 대형 3차원 측정기 도입 결정
1) 기존 설비의 한계
고객사는 기존 중·소형 3차원 측정기(CMM)로는 대형 부품 및
완제품 측정에 한계를 느끼고 있었습니다. 제품의 대형화와 정밀도
요구 강화로 인해 대형 CMM 도입의 필요성이 커졌습니다.
2) Apex 122010·9166 선택 이유
이는 대형 부품 측정에 최적화된 높은 측정 범위와 미쓰도요
고유의 고정밀도 및 안정성 때문입니다. 특히 온도 및 습도
변화가 큰 베트남 환경에서도 일관된 측정 결과를 보장합니다.
5. 측정 범위 및 정밀도
1) 122010 모델의 성능
X1200 × Y2000 × Z1000mm의 측정 범위를
제공하여 ESS 대형 케이스나 가전 디스플레이 프레임과 같은
대형 부품 측정이 가능합니다. 이는 고객사의 생산 품목 확대에
유연하게 대응할 수 있습니다.
2) 9166 모델의 활용
X900 × Y1600 × Z600mm의 측정 범위를 갖춘
9166 모델은 중대형 금형 및 프레스 부품 측정에 적합합니다.
정밀 금형 제작 및 품질 관리에 필수적인 솔루션을 제공합니다.
6. 첨단 측정 기술의 통합
1) PH10MQ 프로브 헤드
720방향 전자동 프로브 헤드는 다양한 각도의 측정을 지원하며,
반복 정밀도를 향상시켜 복잡한 형상의 부품에서도 안정적인 데이터
확보가 가능합니다.
2) TP200 터치 트리거 프로브
고정도 터치 트리거 프로브는 정확하고 신뢰할 수 있는 측정
데이터를 제공합니다. 이는 불량률 감소 및 생산 공정 개선에
직접적으로 기여합니다.
7. 자동화와 호환성
1) CAD 연동 측정
CAD 모델과 연동된 프로그램 측정 기능을 통해 측정 과정의
자동화가 가능합니다. 이는 숙련도에 관계없이 누구나 정확한
측정을 수행할 수 있도록 지원합니다.
2) 생산-검사-품질관리 프로세스
측정 자동화는 생산, 검사, 품질관리 프로세스의 효율성을
극대화합니다. 이를 통해 전체적인 생산성 향상과 품질 경쟁력
강화에 기여합니다.
8. 멀티 센서 지원 확장성
1) 다양한 센서 활용
터치 프로브뿐만 아니라 스캐닝 프로브, 비접촉 화상 프로브까지
확장 가능합니다. 이를 통해 다양한 산업군의 복잡하고 정밀한
3차원 측정 요구에 폭넓게 대응할 수 있습니다.
2) 베트남 제조 현장의 고도화
이러한 유연성은 베트남 제조 현장의 고도화 요구에 완벽하게
부합하며, 미래 산업 변화에도 능동적으로 대처할 수 있는 기반을
마련합니다.
9. 종합적인 설치 및 기술 지원
1) 기초 공사부터 시운전까지
마이크로텍은 장비 기초 공사 제안, 설치 환경 검증, 시운전,
현장 교육까지 전 과정을 직접 수행했습니다. 이는 단순한 장비
납품 이상의 토탈 솔루션을 제공함을 의미합니다.
2) 성공적인 설치 완료
베트남 현지에서 두 대의 미쓰도요 대형 3차원 측정기 설치를
성공적으로 완료했습니다. 이는 해외 진출 기업의 품질 관리
인프라를 처음부터 끝까지 함께 구축한 의미 있는 사례입니다.
10. 온도 및 진동에 강한 내구성
1) 고강성 구조와 보정 알고리즘
미쓰도요 측정기는 고강성 구조와 자체적인 보정 알고리즘을 통해
온도 변화나 진동에 강한 내구성을 자랑합니다. 이는 어떤
환경에서도 높은 정밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
2) 안정적인 측정 결과
온도 및 습도 변화가 큰 베트남과 같은 환경에서도 안정적인 측정
결과를 제공합니다. 이는 불량률 감소와 제품 신뢰성 향상으로
이어집니다.
11. 해외 품질 관리 인프라 구축
1) 의미 있는 협력 사례
이번 프로젝트는 마이크로텍이 해외 기업의 품질 관리 인프라
구축을 처음부터 끝까지 성공적으로 지원한 중요한 사례입니다.
고객과의 깊은 신뢰를 바탕으로 최적의 솔루션을 제공했습니다.
2) 베트남 제조업의 미래
마이크로텍의 고정밀 측정 솔루션은 베트남 제조업의 품질 혁신을
가속화하고, 글로벌 시장에서의 경쟁력을 강화하는 데 기여할
것입니다.
마이크로텍, 마이크로텍
1) 동남아 제조업의 새로운 심장
최근 10년간 베트남은 전자, 자동차, 배터리, 디스플레이 등
첨단 산업을 중심으로 제조업이 급속히 성장했습니다. 이는
베트남이 글로벌 생산 기지로 떠오르는 중요한 배경이 됩니다.
2) 성장 배경
자유무역협정 혜택, 안정적인 투자 환경, 경쟁력 있는 인건비 및
풍부한 노동력, 글로벌 기업의 적극적인 진출이 베트남 제조업
성장의 주요 요인입니다.
2. 한국 제조기업의 전략적 거점, 베트남
1) FTA 혜택
베트남은 CPTPP, EVFTA, RCEP 등 주요 FTA에
가입되어 있어 한국, 유럽, 일본 등과의 무역에서 관세 혜택을
누릴 수 있습니다. 이는 원자재 수입 및 완제품 수출에 유리하게
작용합니다.
2) 매력적인 투자 환경
정부의 외국인 투자 유치 정책과 정치·경제적 안정성은 글로벌
기업들이 베트남에 안정적으로 투자할 수 있는 환경을 제공합니다.
3. 미쓰도요 대형 3차원 측정기 도입 결정
1) 고객사의 신뢰
기존 국내 공장에서 미쓰도요 3차원 측정기의 성능과 기술 지원에
만족했던 고객사는 베트남 신규 공장에도 동일한 설비 구축을
요청했습니다. 오랜 기간 쌓아온 신뢰가 이번 해외 프로젝트의
밑거름이 되었습니다.
2) ESS 및 디스플레이 부품 생산
베트남 공장에서는 ESS 핵심 부품, 자동차용 디스플레이 모듈,
프레스 및 정밀 금형 부품 등을 생산하고 있습니다. 수직계열화된
생산 구조를 통해 품질과 생산 효율성을 동시에 높이고 있습니다.
4. 미쓰도요 대형 3차원 측정기 도입 결정
1) 기존 설비의 한계
고객사는 기존 중·소형 3차원 측정기(CMM)로는 대형 부품 및
완제품 측정에 한계를 느끼고 있었습니다. 제품의 대형화와 정밀도
요구 강화로 인해 대형 CMM 도입의 필요성이 커졌습니다.
2) Apex 122010·9166 선택 이유
이는 대형 부품 측정에 최적화된 높은 측정 범위와 미쓰도요
고유의 고정밀도 및 안정성 때문입니다. 특히 온도 및 습도
변화가 큰 베트남 환경에서도 일관된 측정 결과를 보장합니다.
5. 측정 범위 및 정밀도
1) 122010 모델의 성능
X1200 × Y2000 × Z1000mm의 측정 범위를
제공하여 ESS 대형 케이스나 가전 디스플레이 프레임과 같은
대형 부품 측정이 가능합니다. 이는 고객사의 생산 품목 확대에
유연하게 대응할 수 있습니다.
2) 9166 모델의 활용
X900 × Y1600 × Z600mm의 측정 범위를 갖춘
9166 모델은 중대형 금형 및 프레스 부품 측정에 적합합니다.
정밀 금형 제작 및 품질 관리에 필수적인 솔루션을 제공합니다.
6. 첨단 측정 기술의 통합
1) PH10MQ 프로브 헤드
720방향 전자동 프로브 헤드는 다양한 각도의 측정을 지원하며,
반복 정밀도를 향상시켜 복잡한 형상의 부품에서도 안정적인 데이터
확보가 가능합니다.
2) TP200 터치 트리거 프로브
고정도 터치 트리거 프로브는 정확하고 신뢰할 수 있는 측정
데이터를 제공합니다. 이는 불량률 감소 및 생산 공정 개선에
직접적으로 기여합니다.
7. 자동화와 호환성
1) CAD 연동 측정
CAD 모델과 연동된 프로그램 측정 기능을 통해 측정 과정의
자동화가 가능합니다. 이는 숙련도에 관계없이 누구나 정확한
측정을 수행할 수 있도록 지원합니다.
2) 생산-검사-품질관리 프로세스
측정 자동화는 생산, 검사, 품질관리 프로세스의 효율성을
극대화합니다. 이를 통해 전체적인 생산성 향상과 품질 경쟁력
강화에 기여합니다.
8. 멀티 센서 지원 확장성
1) 다양한 센서 활용
터치 프로브뿐만 아니라 스캐닝 프로브, 비접촉 화상 프로브까지
확장 가능합니다. 이를 통해 다양한 산업군의 복잡하고 정밀한
3차원 측정 요구에 폭넓게 대응할 수 있습니다.
2) 베트남 제조 현장의 고도화
이러한 유연성은 베트남 제조 현장의 고도화 요구에 완벽하게
부합하며, 미래 산업 변화에도 능동적으로 대처할 수 있는 기반을
마련합니다.
9. 종합적인 설치 및 기술 지원
1) 기초 공사부터 시운전까지
마이크로텍은 장비 기초 공사 제안, 설치 환경 검증, 시운전,
현장 교육까지 전 과정을 직접 수행했습니다. 이는 단순한 장비
납품 이상의 토탈 솔루션을 제공함을 의미합니다.
2) 성공적인 설치 완료
베트남 현지에서 두 대의 미쓰도요 대형 3차원 측정기 설치를
성공적으로 완료했습니다. 이는 해외 진출 기업의 품질 관리
인프라를 처음부터 끝까지 함께 구축한 의미 있는 사례입니다.
10. 온도 및 진동에 강한 내구성
1) 고강성 구조와 보정 알고리즘
미쓰도요 측정기는 고강성 구조와 자체적인 보정 알고리즘을 통해
온도 변화나 진동에 강한 내구성을 자랑합니다. 이는 어떤
환경에서도 높은 정밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
2) 안정적인 측정 결과
온도 및 습도 변화가 큰 베트남과 같은 환경에서도 안정적인 측정
결과를 제공합니다. 이는 불량률 감소와 제품 신뢰성 향상으로
이어집니다.
11. 해외 품질 관리 인프라 구축
1) 의미 있는 협력 사례
이번 프로젝트는 마이크로텍이 해외 기업의 품질 관리 인프라
구축을 처음부터 끝까지 성공적으로 지원한 중요한 사례입니다.
고객과의 깊은 신뢰를 바탕으로 최적의 솔루션을 제공했습니다.
2) 베트남 제조업의 미래
마이크로텍의 고정밀 측정 솔루션은 베트남 제조업의 품질 혁신을
가속화하고, 글로벌 시장에서의 경쟁력을 강화하는 데 기여할
것입니다.
마이크로텍, 마이크로텍
