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3차원 측정기
3차원 측정기
미쓰도요 초대형 CMM 폴란드 이전 성공기
26.01.28
1. 초대형 3차원 측정기의 글로벌 이전 프로젝트
1) 프로젝트 개요
미쓰도요 초대형 3차원 측정기(CMM) Crysta-Apex
203016 모델의 폴란드 해외 이설 및 설치 프로젝트가
성공적으로 수행되었습니다. 이 프로젝트는 오랜 파트너십을 맺고
있는 고객사의 글로벌 사업 확장 지원 사례입니다.
2) 프로젝트 사양
측정기 모델은 Apex 203016이며, PH10MQ+SP25M
스캐닝 프로브와 GEOPAK, CAT1000P,
CAT1000S, SCANPAK 소프트웨어로 구성되었습니다.
측정 범위는 X축 2000mm, Y축 3000mm, Z축
1600mm이며, 기기 무게는 14,100kg에 달합니다.
2. 고객사의 글로벌 사업 및 폴란드 이전 배경
1) 고객사의 글로벌 운영
해당 고객사는 국내 본사뿐만 아니라 중국 및 브라질 현지
법인에서도 마이크로텍의 3차원 측정기를 성공적으로 운영해 온
오랜 파트너입니다. 이번 프로젝트는 고객사의 글로벌 생산
네트워크 구축을 지원하는 중요한 계기가 되었습니다.
2) 폴란드 신설 법인으로의 이전
이전 설치 장소는 폴란드 현지에 새롭게 설립된 법인입니다. 첨단
EV 자동차 배터리 외장 부품 및 ESS 관련 제품 생산을 위한
유럽 생산 기지로서의 역할을 담당하게 됩니다.
3. 초대형 측정기의 이전 설치 과정
1) 12년 간의 활용 및 이전 결정
이 설비는 약 12년 전 대형 금형 및 가공품 측정을 위해
도입되었습니다. 최근에는 EV 자동차 배터리 부품과 ESS 제품
측정 용도로 활용되어 왔으며, 이제 유럽 생산 거점인 폴란드로의
이전이 결정되었습니다.
2) 이전 설치의 복잡성
이전 설치는 신규 설치보다 훨씬 복잡한 과정을 요구합니다. 설비
상태 점검, 경로 확보, 재조립 정확도, 운송 중 발생할 수
있는 위험 요소 등 2배 이상의 고려사항이 필요하며, 정밀도
손실을 최소화하기 위한 철저한 사전 준비가 필수적입니다.
4. 이전 설치를 위한 사전 준비 작업
1) 설비 상태 점검 및 경로 협의
이전 전, 설비의 파손 및 이상 유무를 꼼꼼하게 점검했습니다.
또한, 기존 공장 및 신설 공장의 구조물을 고려하여 반출입
경로를 확보하고, 1cm의 여유폭까지 조정하는 세밀한 작업이
진행되었습니다.
2) 고객사와의 긴밀한 협업
총 10회 이상의 현장 미팅을 통해 고객사와 긴밀하게 협의하고
각 현장에 동행했습니다. 또한, 설비 분해 및 포장을 위한
클램핑 계획을 수립하고 전담 엔지니어를 배치하여 만반의 준비를
갖추었습니다.
5. 현장 작업 스토리: 정밀하고 꼼꼼한 분해 및 반출
1) 설비 분해 및 클램핑 작업
이전 당일, 마이크로텍 전문 엔지니어들은 현장에 투입되어 설비
상태를 최종 점검했습니다. 모든 부품을 세척하고 전용 포장재와
랩을 사용하여 안전하게 클램핑하는 정밀한 작업을 수행했습니다.
2) 초대형 설비의 안전한 반출
폭 3100mm, 깊이 4600mm, 높이 4990mm에 달하는
초대형 장비를 좌우 1cm 내외의 좁은 공간에서 수십 차례
방향을 조절하며 안전하게 반출했습니다. 공장 구조물 변화로 인한
코너 구간에서의 고난도 조작도 성공적으로 완료했습니다.
6. 수출 포장 및 서류 작업: 유럽 수출 대응 완료
1) 해상 운송에 최적화된 포장
이튿날, 수출 포장 전문업체와 협력하여 장비 포장이
진행되었습니다. 마이크로텍 전담 매니저가 함께 진공포장, 팔레트
고정, 충격 방지 대책 등 해상 운송에 최적화된 포장 솔루션을
적용했습니다.
2) 마이크로텍이 직접 준비한 수출 서류
CE 인증서, 전략물자 사전 판정서, 용도 설명서, 상세 패킹
리스트, 설치 도면 및 레이아웃 정보 등 수출, 해상 운송,
유럽 통관에 필요한 모든 문서를 마이크로텍이 직접 준비하여
제공했습니다.
7. 유럽 2차전지 산업의 핵심, 폴란드
1) 폴란드의 성장 배경
폴란드는 유럽 최대의 리튬이온 배터리 및 ESS 생산국으로
부상하고 있습니다. 이는 지리적 이점, EU의 친환경 산업 전환
지원, 경쟁력 있는 인건비, 풍부한 기술 인력, 그리고 우호적인
외국인 투자 정책 덕분입니다.
2) 국내 대기업의 대규모 투자
이러한 배경 속에서 LG에너지솔루션, 삼성SDI, 포스코퓨처엠
등 국내 대기업들이 폴란드에 대규모 투자를 진행하고 있습니다.
이번 프로젝트 고객사 역시 이러한 흐름에 발맞춰 폴란드 현지
생산을 위한 공장을 설립했습니다.
8. 이전 설치의 기술적 난이도
1) 정밀도 유지를 위한 노력
이전 설치는 신규 설치보다 더 높은 수준의 기술력과 경험을
요구합니다. 설비의 정밀도 손실을 최소화하기 위해 분해, 운송,
재설치 전 과정에서 최고 수준의 엔지니어링 역량이 필요합니다.
2) 숙련된 엔지니어 팀의 역할
마이크로텍의 숙련된 설비팀은 수십 년간 쌓아온 경험과 노하우를
바탕으로 복잡한 이전 설치 작업을 안전하고 정확하게 수행합니다.
오랜 시간 사용된 설비의 성능을 최대한 복원하는 데 집중합니다.
9. 성공적인 프로젝트 완수를 통한 고객 만족
1) 글로벌 파트너로서의 신뢰
이번 폴란드 이전 설치 프로젝트는 마이크로텍의 뛰어난 글로벌
대응 능력과 기술력을 입증하는 사례입니다. 고객사는 당사의
전문적인 서비스에 깊은 만족감을 표했습니다.
2) 유럽 시장에서의 입지 강화
이 프로젝트를 통해 마이크로텍은 유럽 2차전지 산업 허브인
폴란드 시장에서 입지를 더욱 강화하게 되었습니다. 이는 향후
글로벌 시장 확장에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.
10. 향후 전망 및 시사점
1) 글로벌 생산 네트워크 지원의 중요성
글로벌 경제 환경 속에서 기업들의 해외 생산 기지 이전 및
확장은 더욱 활발해질 것입니다. 이러한 추세에 맞춰 정밀 측정
장비의 해외 이전 및 설치 서비스의 중요성도 커지고 있습니다.
2) 마이크로텍의 미래 경쟁력
마이크로텍은 초대형 측정 장비의 해외 이전 및 설치 분야에서
축적한 경험과 전문성을 바탕으로 고객사의 글로벌 비즈니스 성장을
지속적으로 지원할 것입니다. 이는 당사의 미래 경쟁력을 강화하는
중요한 요소가 될 것입니다.
미쓰도요 마이크로텍
1) 프로젝트 개요
미쓰도요 초대형 3차원 측정기(CMM) Crysta-Apex
203016 모델의 폴란드 해외 이설 및 설치 프로젝트가
성공적으로 수행되었습니다. 이 프로젝트는 오랜 파트너십을 맺고
있는 고객사의 글로벌 사업 확장 지원 사례입니다.
2) 프로젝트 사양
측정기 모델은 Apex 203016이며, PH10MQ+SP25M
스캐닝 프로브와 GEOPAK, CAT1000P,
CAT1000S, SCANPAK 소프트웨어로 구성되었습니다.
측정 범위는 X축 2000mm, Y축 3000mm, Z축
1600mm이며, 기기 무게는 14,100kg에 달합니다.
2. 고객사의 글로벌 사업 및 폴란드 이전 배경
1) 고객사의 글로벌 운영
해당 고객사는 국내 본사뿐만 아니라 중국 및 브라질 현지
법인에서도 마이크로텍의 3차원 측정기를 성공적으로 운영해 온
오랜 파트너입니다. 이번 프로젝트는 고객사의 글로벌 생산
네트워크 구축을 지원하는 중요한 계기가 되었습니다.
2) 폴란드 신설 법인으로의 이전
이전 설치 장소는 폴란드 현지에 새롭게 설립된 법인입니다. 첨단
EV 자동차 배터리 외장 부품 및 ESS 관련 제품 생산을 위한
유럽 생산 기지로서의 역할을 담당하게 됩니다.
3. 초대형 측정기의 이전 설치 과정
1) 12년 간의 활용 및 이전 결정
이 설비는 약 12년 전 대형 금형 및 가공품 측정을 위해
도입되었습니다. 최근에는 EV 자동차 배터리 부품과 ESS 제품
측정 용도로 활용되어 왔으며, 이제 유럽 생산 거점인 폴란드로의
이전이 결정되었습니다.
2) 이전 설치의 복잡성
이전 설치는 신규 설치보다 훨씬 복잡한 과정을 요구합니다. 설비
상태 점검, 경로 확보, 재조립 정확도, 운송 중 발생할 수
있는 위험 요소 등 2배 이상의 고려사항이 필요하며, 정밀도
손실을 최소화하기 위한 철저한 사전 준비가 필수적입니다.
4. 이전 설치를 위한 사전 준비 작업
1) 설비 상태 점검 및 경로 협의
이전 전, 설비의 파손 및 이상 유무를 꼼꼼하게 점검했습니다.
또한, 기존 공장 및 신설 공장의 구조물을 고려하여 반출입
경로를 확보하고, 1cm의 여유폭까지 조정하는 세밀한 작업이
진행되었습니다.
2) 고객사와의 긴밀한 협업
총 10회 이상의 현장 미팅을 통해 고객사와 긴밀하게 협의하고
각 현장에 동행했습니다. 또한, 설비 분해 및 포장을 위한
클램핑 계획을 수립하고 전담 엔지니어를 배치하여 만반의 준비를
갖추었습니다.
5. 현장 작업 스토리: 정밀하고 꼼꼼한 분해 및 반출
1) 설비 분해 및 클램핑 작업
이전 당일, 마이크로텍 전문 엔지니어들은 현장에 투입되어 설비
상태를 최종 점검했습니다. 모든 부품을 세척하고 전용 포장재와
랩을 사용하여 안전하게 클램핑하는 정밀한 작업을 수행했습니다.
2) 초대형 설비의 안전한 반출
폭 3100mm, 깊이 4600mm, 높이 4990mm에 달하는
초대형 장비를 좌우 1cm 내외의 좁은 공간에서 수십 차례
방향을 조절하며 안전하게 반출했습니다. 공장 구조물 변화로 인한
코너 구간에서의 고난도 조작도 성공적으로 완료했습니다.
6. 수출 포장 및 서류 작업: 유럽 수출 대응 완료
1) 해상 운송에 최적화된 포장
이튿날, 수출 포장 전문업체와 협력하여 장비 포장이
진행되었습니다. 마이크로텍 전담 매니저가 함께 진공포장, 팔레트
고정, 충격 방지 대책 등 해상 운송에 최적화된 포장 솔루션을
적용했습니다.
2) 마이크로텍이 직접 준비한 수출 서류
CE 인증서, 전략물자 사전 판정서, 용도 설명서, 상세 패킹
리스트, 설치 도면 및 레이아웃 정보 등 수출, 해상 운송,
유럽 통관에 필요한 모든 문서를 마이크로텍이 직접 준비하여
제공했습니다.
7. 유럽 2차전지 산업의 핵심, 폴란드
1) 폴란드의 성장 배경
폴란드는 유럽 최대의 리튬이온 배터리 및 ESS 생산국으로
부상하고 있습니다. 이는 지리적 이점, EU의 친환경 산업 전환
지원, 경쟁력 있는 인건비, 풍부한 기술 인력, 그리고 우호적인
외국인 투자 정책 덕분입니다.
2) 국내 대기업의 대규모 투자
이러한 배경 속에서 LG에너지솔루션, 삼성SDI, 포스코퓨처엠
등 국내 대기업들이 폴란드에 대규모 투자를 진행하고 있습니다.
이번 프로젝트 고객사 역시 이러한 흐름에 발맞춰 폴란드 현지
생산을 위한 공장을 설립했습니다.
8. 이전 설치의 기술적 난이도
1) 정밀도 유지를 위한 노력
이전 설치는 신규 설치보다 더 높은 수준의 기술력과 경험을
요구합니다. 설비의 정밀도 손실을 최소화하기 위해 분해, 운송,
재설치 전 과정에서 최고 수준의 엔지니어링 역량이 필요합니다.
2) 숙련된 엔지니어 팀의 역할
마이크로텍의 숙련된 설비팀은 수십 년간 쌓아온 경험과 노하우를
바탕으로 복잡한 이전 설치 작업을 안전하고 정확하게 수행합니다.
오랜 시간 사용된 설비의 성능을 최대한 복원하는 데 집중합니다.
9. 성공적인 프로젝트 완수를 통한 고객 만족
1) 글로벌 파트너로서의 신뢰
이번 폴란드 이전 설치 프로젝트는 마이크로텍의 뛰어난 글로벌
대응 능력과 기술력을 입증하는 사례입니다. 고객사는 당사의
전문적인 서비스에 깊은 만족감을 표했습니다.
2) 유럽 시장에서의 입지 강화
이 프로젝트를 통해 마이크로텍은 유럽 2차전지 산업 허브인
폴란드 시장에서 입지를 더욱 강화하게 되었습니다. 이는 향후
글로벌 시장 확장에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.
10. 향후 전망 및 시사점
1) 글로벌 생산 네트워크 지원의 중요성
글로벌 경제 환경 속에서 기업들의 해외 생산 기지 이전 및
확장은 더욱 활발해질 것입니다. 이러한 추세에 맞춰 정밀 측정
장비의 해외 이전 및 설치 서비스의 중요성도 커지고 있습니다.
2) 마이크로텍의 미래 경쟁력
마이크로텍은 초대형 측정 장비의 해외 이전 및 설치 분야에서
축적한 경험과 전문성을 바탕으로 고객사의 글로벌 비즈니스 성장을
지속적으로 지원할 것입니다. 이는 당사의 미래 경쟁력을 강화하는
중요한 요소가 될 것입니다.
미쓰도요 마이크로텍
